智能电镀过滤机案例
①现场图片
②客户工况
- 行业：五金电镀 / PCB 电镀加工
- 输送介质：电镀药水（镍、铜、铬等酸性 / 碱性电镀液，含固体杂质、镀层悬浮物）
- 客户痛点：
- 镀液杂质多，工件镀层出现麻点、针孔，不良率居高不下；
- 普通过滤机滤芯频繁堵塞，更换耗材成本高，停机频次多；
- 缺少运行监测，过滤状态靠人工经验判断，药水品质不稳定。
作用：让同行业电镀客户快速对标，判断和自身车间工况是否匹配。
③解决方案
选用台合达智能电镀过滤机，针对电镀药水杂质问题定制选型思路：
- 主体采用耐酸碱 PVDF 材质，适配各类强腐蚀性电镀药水；
- 搭载智能压力监测模块，压差可视化，预判滤芯堵塞；
- 多级过滤结构，拦截镀液悬浮颗粒，减少镀层瑕疵；
- 整机密封防漏，适配电镀车间潮湿腐蚀环境。
不只是销售设备，输出电镀药水净化整套专业思路，体现台合达泵阀环保设备专业实力。
④产品型号
示例参数（可按实际项目修改）
- 设备型号：TKD‑2018 智能电镀过滤机
- 主体材质：PVDF
- 流量：18T/H
- 扬程：22m
- 配套：智能压差报警、磁力驱动泵、滤筒式过滤结构
给有相似需求的电镀客户直接做选型参数参考。
⑤运行情况
设备于项目投产完成安装，已稳定连续运行 14 个月；
智能监测模块正常工作，泵体无泄漏，过滤循环不间断，仅按周期更换滤芯，无突发故障停机。
依靠实际运行时长，证明台合达设备可靠性。
⑥应用效果
- 镀液内悬浮杂质有效过滤清除，工件镀层麻点、针孔缺陷大幅下降，电镀良品率明显提升；
- 压差智能提醒，滤芯更换时机可预判，耗材浪费减少，降低车间运维成本；
- 减少人工巡检判断，设备自动化程度提升，电镀药水品质长期稳定。
突出给客户带来的实际价值，促进潜在客户咨询转化。
∧ Prev： 智能电镀过滤机案例
∨ Next： 暂无信息
