电镀过滤机怎么选？

1、材质（优先，按镀液 + 温度）

• FRPP/PPH：≤70℃，常规酸铜、普通镀镍、镀锌，性价比最高
• PVDF：≤95℃，强氧化 / 高温：化学镍、硬铬、六价铬，耐强腐蚀
• CPVC：≤90℃，镀铬场景常用
• 316L 不锈钢：碱性镀液（碱锌、氰化镀），不可用于强氧化性酸

密封件：高温 / 强腐蚀选氟橡胶 Viton/PTFE，普通 PP 机用 EPDM

2、流量计算（核心公式）

• 普通电镀：3～5 次 / 小时
• 高精 / 光亮镍、PCB、贵金属：5～8 次 / 小时

例：1m³ 镀槽，高精工艺选 5~8m³/h 过滤机；宁大勿小，但不要过大，否则耗材消耗快

3、过滤精度（按镀层品质）

• 镀金 / 银、PCB、化学镍：0.1~1μm，杜绝麻点针孔
• 光亮镍、装饰铬、酸铜：1~3μm
• 普通镀锌、前处理酸洗：5~20μm

滤材类型：

• 滤芯式：精度高，适合精密电镀（市面主流）
• 滤袋式：纳污量大，杂质多、粗滤，耗材便宜
• 活性炭机型：除有机杂质、去雾、消除镀层发雾（可做双桶切换不停机）

4、泵浦选型（非常关键）

• 磁力泵（无轴封）：首选精密镀、化学镍、贵金属，无泄漏、气泡少，防止污染镀液，可做空转保护
• 立式耐酸碱泵：颗粒多、易结晶药液，耐空转，化学镍常用
• 自吸泵：经济型，普通前处理、粗过滤

5、附加配置 & 避坑要点

1. 标配：压力表（压差判断滤芯堵塞）、排气阀、底阀；
2. 连续产线建议双桶切换机，换滤材不用停机；
3. 化学镀镍：必须 PVDF 泵 + 防干烧保护，药液容易结晶堵滤芯；
4. 六价铬硬铬：PVDF/CPVC 桶身，不能普通 PP；
5. 不要只看流量，扬程要匹配管路损耗，管路长、弯头多要放大扬程。